Volhardmetalen kogelfrees
Korte beschrijving:
HMX-serie 2-snijder kogelfrezen met rechte schacht, geschikt voor de bewerking van staal met een hoge hardheid. We hebben uitgebreide praktijkervaring op dit gebied en kunnen u bijna alle soorten volhardmetalen vingerfrezen aanbieden.
HMX-serie Introductie
Heterogene roostercoating toegevoegd met speciale elementen, met hoge hardheid en uitstekende oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, meer geschikt voor materialen met een hoge hardheid en bewerking op hoge snelheid
unieke freesstructuur, goed ontworpen spaanbreker, voor uitstekende snijprestaties.
Oranjerode coating zorgt voor betere slijtagewaarneming.
Een speciale nabehandeling vermindert de wrijving aanzienlijk, voor een soepelere spaanafvoer en een superieure oppervlaktekwaliteit.
Perfecte oxidatieweerstand bij hoge temperaturen:
Na oxidatie bij 1100°C heeft de cuttercoating uit de HMX-serie slechts een zeer dun oxidelaagje, terwijl de vergelijkbare producten van bedrijf A volledig zijn geoxideerd.
![product-1](http://www.jingchengcarbide.com/uploads/12.png)
gereedschap: HMX-4E-D10.0
werkstukmateriaal: SKD11 (62HRC)
snijsnelheid: 100m/min
voeding per tand: 0,2 mm/omw
axiale snedediepte: ap=10mm
radiale snedediepte: ae=0,3 mm
koelsysteem: luchtkoeling
![product-3](http://www.jingchengcarbide.com/uploads/3.png)
![product-2](http://www.jingchengcarbide.com/uploads/21.png)
Parameter
![Parameters](http://www.jingchengcarbide.com/uploads/a70b1b2412.png)
Sollicitatie
![Toepasselijk materiaaldiagram](http://www.jingchengcarbide.com/uploads/34c79e5c1.png)
FAQ
Volgens de vorm hebben we zoveel soorten, zoals afgeplatte vingerfrees, radiusfrees, kogelfrees, vingerfrees met hoge voedingssnelheid, lange nekfrees, kleine kopfrees enzovoort.
Het belangrijkste verschil zijn de verwerkingsvereisten: vingerfrezen zijn voor frezen, terwijl boren voor boren en ruimen zijn.Hoewel de frees in sommige gevallen ook kan boren, is dit niet de mainstream.
Als het type dat we op voorraad hebben, is elke hoeveelheid in orde.
Ja, we kunnen het voor u aanpassen aan uw vereisten.
Ten eerste het werkstukmateriaal.
Ten tweede, de vorm- en afmetingsdetails: schachtdiameter, fluitdiameter, fluitlengte en totale lengte, het aantal tanden.
Ten derde, als u maatwerk nodig heeft, bied ons dan aan dat de tekening beter zal zijn.